A radiátor lett a fő radiátortermék , amelyet az Országos Konfigurációs Osztály hirdetett, és ez a radiátor a legnagyobb piaci részesedéssel hazámban. Az Egyesült Királyságban az elmúlt évek tényleges felhasználása, a feltalált acélcsöves radiátor megjelenésének hátránya, hogy az acélcsöves radiátor egy ideig történő elhelyezése után a hegesztés során hajlamos a vízszivárgásra. A radiátor tönkremenetelének és vízszivárgásának megelőzése érdekében különféle koordinációs intézkedéseket vizsgálnak, mint például az acélcsöves radiátor belsejében lévő különböző festékek korrózióvédelme, valamint a radiátorba helyezett magnéziumrudak a korrózióvédelem érdekében. Az aktív korrózióvédelemre képes radiátor passzív korrózióvédő szerré válik. Különbségek a felhasznált acélanyagokban, különbségek az acél vastagságában, különbségek a gyártási folyamatokban, különbségek a keményforrasztások számában, az eredmény a korrupcióval szembeni nagyobb ellenállás. Pontosabban, az eredetileg bevezetett termékszelet két, rendre 15 mm vastag acéllemezből készül, majd hegesztve, amely természetesen egy gravírozási hegesztési kört alkot, lefedi a hegesztést, ahol a víz felhalmozódik a gravírozás tetején.
A felszálló 125 mm-es acéllemez, henger alakúra feltekercselt és acélcsőbe hegesztett. A felszállócsövet és a szelepüléket a radiátor szerves részébe hegesztjük. A végső darabot újra hegesztik és a darabok között alakítják ki, hogy tökéletes fűtőtestet alkossanak. Az új termék először a hegesztéssel formált töredékeket változtatja öntött precíziós acélra, anyaga pedig 2,7 mm falvastagságú ritkaföldfém-módosított öntött acél.
Ezután a hegesztett és formázott varrott acélcsöveket 15 mm-es falvastagságú, jó minőségű, alacsony széntartalmú varrat nélküli acélcsövekre cserélik. Ezután a szeleteket és a varrat nélküli acélcsöveket egyesítik, és egy automatikus villanóhegesztővel egyszer felmelegítik a hegesztést, hogy fűtő legyen. Végül változtassa meg a szobor és a szobor hegesztett csatlakozását csíkos csatos csatlakozásra, hogy tökéletes radiátort alkosson. Az új gyártási folyamat teljesen kiküszöböli a Kínában széles körben használt radiátor belsejében található festék korróziógátló tulajdonságait, és közvetlenül választja ki az öntött precíziós öntött acélt a korrózióvédelem megelőzése érdekében, és a korróziógátló élettartama megduplázódik. Nem csak a felhő, hanem az ipari méretekhez képest 10-30%-kal nagyobb hőleadás, 20%-kal nagyobb nyomásállóság, 20%-80%-kal nagyobb acélvastagság, energiatakarékosság, környezetvédelem és egyéb jellemzők. Vagyis egy olyan innovatív termék, amely megőrzi az acél radiátorok előnyeit, mint a hordozhatóság, a nagy nyomás, a magas hő, az energiatakarékosság, a környezetvédelem és a forma, valamint egyesíti az öntöttvas radiátorok különféle előnyeit kézmosás nélkül. Ettől kezdve az acélradiátorok a második generációs növekedési folyamatba léptek. A jó minőségű acél új termékekhez való felhasználása, a falvastagság növelése, a forrasztási hegesztések kiiktatása azt eredményezte, hogy az eredeti importtermékekhez képest nagyszámú romlandó alkatrész került ki az új termékekből. A tesztelés után 20 évig folyamatos korrupció állhat fenn, az elméleti élettartam pedig 60 év. Ez egy hosszabb élettartamú aktív tartósítószer, amely nem igényel passzív tartósítást.
